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東莞市天航五金制品有限公司
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行業(yè)動態(tài)鈑金加工的基礎(chǔ)以及工藝的變化
鈑金加工工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特點(diǎn)。下面小編分享關(guān)于鈑金加工的基礎(chǔ)以及工藝的變化的內(nèi)容，歡迎閱讀！
鈑金加工的基礎(chǔ)：
1、下料方法 下料是將厚材料按需要切成壞料,鈑金下料的方法很多。按機(jī)床的類型和工作原理可分為剪切、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割。我司主要采用剪切、沖切及激光切割。
剪切 主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料,要求保證剪切表面的直線度和平行度。并盡量減少板材扭曲。
沖切下料主要利用數(shù)控沖床或普通沖床及落料模進(jìn)行下料。
激光切割利用激光切割設(shè)備對板材進(jìn)行連續(xù)切割,它的特點(diǎn)是效率高、精度高。
2、鈑金加工手工成形
隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展的技術(shù)進(jìn)步,絕大多數(shù)的成形工藝是在機(jī)器上完成的。手工方法往往作為補(bǔ)充加工或修整工作。但在單件生產(chǎn)情況下,或一些形狀比較復(fù)雜的零件,仍離不開手工操作及加工。手工成形主要是利用一些簡單的胎型、靠模和各種各樣的工夾具來完成。手工成型主要采取以下方法:彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、縫的校正。
3、鈑金加工工模具成形
工模具成形是利用沖床、折床等機(jī)器及各種各樣的模具來完成板料的成型。可分為:彎曲、拉延、局部成型和翻邊、縮口、縮頸、擴(kuò)口和脹形、成形、拉彎成形、旋壓成形和校平。我司主要采用彎曲(折彎)、校平或成形等工藝。
鈑金加工工藝的變化：
1)傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成。現(xiàn)在，一次切割 折彎就完成了。達(dá)到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的
2)傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具?，F(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。達(dá)到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。
3)多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計與工藝上獨(dú)特的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實際工藝下，還需配合點(diǎn)焊。
4)利用激光的切縫細(xì)，精度高的特點(diǎn)，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計思想，達(dá)到了縮短工期，降低成本的目的。
5)由于使用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝，就可完成整個流程。工件變形小，噴涂前無需整形，打磨。
由于新工藝流程的特點(diǎn)，先進(jìn)的鈑金設(shè)備軟件支持與設(shè)計，激光切割工藝，折彎工藝。其支持二維零件設(shè)計，管材類零件設(shè)計，折彎工件設(shè)計(僅支持百超的折彎機(jī))，三維圖形展開。并通過標(biāo)準(zhǔn)計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序傳輸?shù)街付ǖ臋C(jī)器上。
以上所講解的這些內(nèi)容就是有關(guān)于鈑金加工的基礎(chǔ)以及工藝的變化的相關(guān)內(nèi)容，相信大家看完之后能夠?qū)δ兴鶐椭?，由于部分?nèi)容來自于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考，如果您想要了解更多關(guān)于東莞精密鈑金加工的相關(guān)內(nèi)容，歡迎來電咨詢詳情，我們必將竭誠為您服務(wù)。
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